Mesa de corte Plasma | Alta calidad y mejores precios en EURO-WELDING

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Al elegir un equipo de soldadura en el sitio EURO-WELDING, tiene la garantía de que está diseñado por un fabricante francés o europeo que cumple con la norma de fabricación EN 60974-1.

El cumplimiento de esta norma EN 60974-1 por parte del fabricante le garantiza que el material fabricado está destinado a un uso industrial y profesional, y que en lo relativo a las normas de compatibilidad electromagnética, este material está clasificado como clase A.
Le corresponde verificar, en particular antes de cualquier uso, los siguientes puntos
- Que la red eléctrica utilizada durante el uso de este tipo de aparato disponga de una «toma de tierra»
- Que la línea eléctrica a la que conecta el equipo de soldadura está controlada por un fusible cuyo amperaje es adecuado al indicado en la placa de características del equipo o al indicado en el manual del proveedor.
En función del modelo de equipo que le interese, concretamente su potencia en Amperios o su tipo de corriente (monofásica o trifásica), le corresponde ponerse en contacto con su proveedor de electricidad para asegurarse de que dispone del contrato adecuado.
- Las personas portadoras de marcapasos deben consultar a un médico antes de utilizar este equipo. La exposición a campos electromagnéticos durante la soldadura puede tener otros efectos sobre la salud que aún se desconocen.
De manera general, como con cualquier otra herramienta, es imprescindible leer el manual de uso suministrado con el equipo, que incluye las instrucciones de seguridad, antes de utilizar esta herramienta.

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Lincoln - LIN-CUT 1530 w | Mesa de corte plasma

Stock de proveedor

Lincoln Electric

Referencia: LIN-CUT S 1530w

39.869,50 €

32 950,00 € impuestos excl.

Entrega gratuita

Garantía de 2 años

Mesa de corte LIN-CUT 1530W + cortador Tomahawk 1538 que permite el corte de acero e inox.

Bastidor de la máquina en acero que incorpora soportes de sacrificio para sostener las chapas a cortar y que contiene agua mezclada con un líquido específico cuya función es capturar el polvo generado durante el corte.

Mesa con capacidad de 400/420 l de agua y 10 l de inhibidor de corrosión PLATEGUARD Red equipada con soportes de chapa planos de 5 mm de espesor por 50 mm de altura espaciados cada 75 mm.
La mesa está equipada con una válvula de vaciado para el mantenimiento periódico.

Interfaz intuitiva:

La interfaz de usuario VMD permite controlar la máquina y está instalada en una pantalla táctil multipunto 16/9 fácil de usar.

VMD incorpora todas las funciones indispensables para el corte plasma. Entre ellas se encuentran:
- Interfaz hombre-máquina amigable e intuitiva
- Selección de material, espesor e intensidad para ajustar automáticamente los parámetros del ciclo
- JOG multidireccionales para desplazar la máquina (lineal o incremental)
- Una función de alineación de chapa
- Función de matriciado de piezas
- Una función de corte de recortes o esqueletos
- Modo prueba y modo corte
- Una amplia interfaz gráfica para seguir en tiempo real el desarrollo del programa
- Funciones de reanudación del programa en caso de incidencia
- Un contador del número de cebados
- Importación de programas CN mediante USB.

VMD implementa el ciclo de corte a través de funciones avanzadas:
- Regulación de altura por tensión de arco
- Ciclo por detección eléctrica de la chapa
- Compensación automática del desgaste de los consumibles
- Gestión inteligente de la detección de chapa
- Gestión de velocidad por código F para optimizar la calidad en los perfiles internos pequeños
- Funciones de reanudación de corte

VMD gestiona también:
- 1 puntero láser para ayudar al posicionamiento y la alineación de la chapa.
- 1 choque de antorcha multidireccional para proteger la herramienta de corte plasma.

Forma paramétrica:

VMD incorpora una lista de 36 formas paramétricas más utilizadas en diversos sectores de actividad.
Permiten cortar rápidamente una o varias piezas utilizando la función de matriciado de VMD.

Módulo integrado VDM NEST:

El módulo VMD NEST permite convertir automáticamente 1 o varios archivos (DXF, formas estándar…) y realizar una imbrición simple.
A continuación, elija el material y el espesor, cargue su chapa y corte.

Software integrado LINC-CUT CADCAM:

La máquina se suministra con un suite de software LINC-CUT® CADCAM que le permitirá multiplicar su creatividad. Esta suite se instala en su PC y le permitirá:

- Dibujar según planos con un módulo de dibujo industrial completo y eficaz.
- Realizar texto siguiendo una multitud de fuentes tipográficas
- Dibujar con ayuda de formas paramétricas
- Importar los formatos estándar .dxf, .dwg, .pdf y vectorial
- Vectorizar sus imágenes
- Imbricar sus piezas y realizar el recorrido de la herramienta (de forma manual, automática o en automático).
- Generar los programas de la máquina

La LINC-CUT® CADCAM gestiona hasta 4 calidades de corte para adaptar la geometría de su pieza a las necesidades de su aplicación:
- Cortes de contornos rápidos y con poca o ninguna rebaba
- Cortes para pasos de pernos
- Cortes para lettering de calidad

La mesa de corte plasma es un equipo que combina un cortador de plasma y un sistema de desplazamiento controlado (generalmente CNC) para cortar el metal con precisión. Indispensable para cortes complejos y en serie, la mesa plasma automatiza el trazado y el corte. Descubra nuestra selección de mesas de corte.

El principio de la mesa plasma

La mesa CNC plasma desplaza la antorcha de corte según un programa numérico, en X e Y, sobre una superficie plana sobre la que reposa la chapa. El cortador de plasma corta el metal mientras la CNC sigue el trazado programado. El resultado es un corte rápido, preciso y reproducible, incluso en formas complejas.

¿Qué posibilidades ofrece?

La mesa de corte plasma CNC permite cortes rectos, curvos, circulares y complejos, imposibles o muy lentos a mano. Está orientada a la fabricación de piezas metálicas en serie o a medida: planchas, soportes, señales, elementos decorativos, piezas industriales. La mesa abre posibilidades creativas y productivas muy superiores al corte manual.

Los criterios de elección

Para elegir una mesa plasma, evalúe la superficie útil (según el tamaño de sus chapas), la precisión de guiado, la compatibilidad con su cortador (intensidad, capacidad de espesor) y el software de control. La rigidez del chasis y la calidad de las guías determinan la precisión del corte a lo largo del tiempo.

Extracción y seguridad

El corte plasma sobre mesa genera humos y proyecciones. Una mesa de corte plasma de calidad integra o se combina con un sistema de extracción o una mesa de agua que capta los humos y las escorias. Combinado con una buena ventilación y los equipos de protección individual, este sistema garantiza condiciones de trabajo seguras.

Una inversión productiva

La mesa de corte plasma es una inversión significativa que se rentabiliza gracias a la productividad, la precisión y la reducción de desperdicios. Para un taller que corta regularmente chapas, transforma el flujo de trabajo: horas de trazado y corte manual se convierten en minutos de programación y ejecución automática.

Software y programación

El núcleo de una mesa CNC plasma es su software de control. En él se importan los archivos de corte (generalmente DXF o SVG), se ajustan los parámetros (velocidad, intensidad) y se lanza la ejecución. Un buen software simplifica la puesta en marcha y reduce los errores. Para los principiantes, un software intuitivo marca la diferencia; para los profesionales, las funciones avanzadas (anidamiento, optimización de recortes) maximizan la productividad y reducen el desperdicio de material.

Mantenimiento de la mesa

La mesa de corte plasma requiere un mantenimiento regular: limpieza de las rejillas o del depósito de agua, verificación de las guías y los motores, sustitución de los consumibles del cortador de plasma (boquilla, electrodo). Un mantenimiento constante garantiza la precisión del corte y prolonga la vida útil del conjunto. Las escorias y residuos metálicos se acumulan rápidamente: una limpieza regular evita que interfieran con el movimiento o deterioren las guías.

Tamaño de la mesa y proyectos

La superficie útil de la mesa plasma determina el tamaño máximo de las piezas que se pueden cortar en una pasada. Una mesa compacta es adecuada para piezas pequeñas y talleres reducidos; una mesa grande admite chapas de formato estándar y proyectos de gran envergadura. Piense también en el espacio necesario alrededor de la mesa para la carga de chapas y la evacuación de las piezas cortadas.

Del corte manual al CNC

La mesa de corte plasma CNC transforma el flujo de trabajo del taller. El corte manual con plasma es rápido pero limitado a trazados simples y a la precisión de la mano. La mesa CNC plasma automatiza todo: trazados complejos, cortes en serie, repetibilidad perfecta. Es un salto cualitativo que abre nuevas posibilidades creativas y productivas, rentabilizando rápidamente la inversión para un taller que corta regularmente piezas metálicas, en serie o a medida.

Antes de invertir, evalúe honestamente el volumen de corte de su taller: la mesa CNC plasma se justifica plenamente para un uso regular, mientras que el corte manual con plasma sigue siendo pertinente para el uso ocasional.

Nuestro consejo

Para automatizar y precisar sus cortes, la mesa CNC plasma es la solución. Elíjala según la superficie útil, la precisión, la compatibilidad con su cortador y el software. Prevea la extracción de humos. Explore nuestra selección de mesas de corte plasma.

Preguntas frecuentes

¿Para qué sirve una mesa de corte plasma?

Combina un cortador de plasma y un sistema de desplazamiento controlado (CNC) para cortar el metal con precisión según un programa numérico. Permite cortes rectos, curvos y complejos, rápidos y reproducibles, imposibles o muy lentos a mano.

¿Cuáles son los criterios de elección de una mesa plasma?

La superficie útil, la precisión de guiado, la compatibilidad con su cortador (intensidad, espesor), el software de control y la rigidez del chasis. La calidad de las guías determina la precisión del corte a lo largo del tiempo.

¿Es necesario un sistema de extracción para la mesa plasma?

Sí, el corte genera humos y proyecciones. Una mesa de calidad integra o se combina con un sistema de extracción o una mesa de agua que capta humos y escorias. Es esencial para unas condiciones de trabajo seguras.

¿Es rentable la mesa de corte plasma?

Para un taller que corta regularmente chapas, sí: se rentabiliza gracias a la productividad, la precisión y la reducción de desperdicios. Las horas de trazado y corte manual se convierten en minutos de programación y ejecución automática.